原標(biāo)題：“全球第一”，魯企來建

12月20日，全球首臺(tái)商用超臨界二氧化碳發(fā)電機(jī)組在貴州六盤水成功商運(yùn)，這也是中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院研發(fā)的超臨界二氧化碳余熱發(fā)電技術(shù)“超碳一號(hào)”的全球示范工程。濟(jì)鋼集團(tuán)負(fù)責(zé)了項(xiàng)目的投資、設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營，推動(dòng)了超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走進(jìn)工廠。

在首鋼水城鋼鐵集團(tuán)，“超碳一號(hào)”正穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，利用鋼廠余熱源源不斷輸出電力。此前，余熱發(fā)電是“燒開水”，將水變?yōu)樗魵?，推?dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。“超碳一號(hào)”用超臨界二氧化碳為循環(huán)工質(zhì)，二氧化碳在31℃、壓力達(dá)到7.38兆帕的條件下，變成介于氣體、液體之間的特殊流體狀態(tài)，替代水蒸氣，在封閉空間內(nèi)循環(huán)發(fā)電，凈發(fā)電量提升50%以上，水耗降低50%以上，同時(shí)還有設(shè)備小、不挑熱、反應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。

濟(jì)鋼集團(tuán)主動(dòng)關(guān)停鋼鐵主業(yè)后，以冶金工程設(shè)計(jì)為主業(yè)的濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司在一次技術(shù)推介會(huì)上接觸到了超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)考察后，預(yù)判這一技術(shù)如果“嫁接”到鋼鐵行業(yè)余熱利用場(chǎng)景，將突破百余年來蒸汽發(fā)電的效率瓶頸。

隨后，他們找到準(zhǔn)備更新余熱發(fā)電機(jī)組的首鋼水城鋼鐵集團(tuán)。最終中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、首鋼水城鋼鐵集團(tuán)、濟(jì)鋼集團(tuán)三方共同在貴州啟動(dòng)超臨界二氧化碳余熱發(fā)電技術(shù)示范工程，建設(shè)2×15兆瓦發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于2023年底開工。

首個(gè)示范工程意味著一路摸著石頭過河。濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理李軍衛(wèi)說，項(xiàng)目裝置對(duì)管道內(nèi)部清潔度要求極高，不允許存在1微米以上的雜質(zhì)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)將管道中的清洗溶液烘干成結(jié)晶，用萬分之一天平精準(zhǔn)測(cè)重，推算出是否徹底無殘留。“我們自主研發(fā)了30余種試驗(yàn)裝置，完成上千次試驗(yàn)，最終破解水、銹、垢、油等關(guān)鍵問題。”

經(jīng)過23個(gè)月的試錯(cuò)、優(yōu)化、完善，三方聯(lián)手將“超碳一號(hào)”從實(shí)驗(yàn)室搬進(jìn)了生產(chǎn)線。今年11月，成功并網(wǎng)，隨后滿負(fù)荷發(fā)電，每噸燒結(jié)礦余熱凈發(fā)電量保持在21℃左右，遠(yuǎn)超13.5℃的行業(yè)平均水平。此次投運(yùn)的項(xiàng)目年發(fā)電約1.2億度，比蒸汽發(fā)電增加4000多萬度，每年可為首鋼水城鋼鐵集團(tuán)增收數(shù)千萬元。

濟(jì)鋼集團(tuán)黨委書記、董事長劉仕君表示，“超碳一號(hào)”是濟(jì)鋼戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是山東以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)實(shí)踐，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在工程化過程中解決技術(shù)問題200余項(xiàng)，攻克關(guān)鍵技術(shù)難題88項(xiàng)，優(yōu)化提升85項(xiàng)，助力突破世界范圍內(nèi)中小功率規(guī)模、中高溫?zé)嵩锤咝Ю玫募夹g(shù)瓶頸。

記者 趙國陸 報(bào)道