原標(biāo)題：青島再添兩座全球“燈塔工廠”

全市已經(jīng)有“燈塔工廠”8家，數(shù)量居副省級城市首位

近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布了第15批全球“燈塔工廠”名單，我市海爾青島凈水互聯(lián)工廠、海信電視燈塔工廠成為新入選“燈塔工廠”。全市已累計(jì)培育“燈塔工廠”8家，其中海信空調(diào)、青島啤酒為可持續(xù)“燈塔工廠”，數(shù)量居副省級城市首位。

“燈塔工廠”是由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者。自2018年至今，已評出15批次、224家“燈塔工廠”，涉及全球30余個國家。我國以100家“燈塔工廠”的數(shù)量繼續(xù)領(lǐng)跑全球，占比約45%。海爾累計(jì)擁有13家“燈塔工廠”（青島5家），并賦能4家“燈塔工廠”，是全球擁有“燈塔工廠”數(shù)量最多的企業(yè)。

全球凈水行業(yè)首座“燈塔工廠”

海爾青島凈水互聯(lián)工廠憑借AI智造實(shí)力成功入選新一期全球“燈塔工廠”名單，成為全球凈水行業(yè)首個“燈塔工廠”。這家工廠將AI技術(shù)與凈水工藝深度融合，在濾芯凈化、安全檢測、服務(wù)預(yù)測等環(huán)節(jié)，應(yīng)用AI大數(shù)據(jù)及大模型主動干預(yù)，部署了炭棒燒結(jié)自適應(yīng)溫控、RO膜膠層缺陷自動修復(fù)等32項(xiàng)數(shù)字化技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)從原料到整機(jī)的全鏈條自主精密制造。

為提升產(chǎn)品可靠性并搶占中國健康飲用水市場，海爾斯特勞斯科技工廠需要克服因產(chǎn)品線復(fù)雜帶來的質(zhì)量、效率與成本難題。為此，工廠引入AI算法，部署了32項(xiàng)數(shù)字化技術(shù)方案，包括碳棒燒結(jié)自適應(yīng)溫控、RO膜膠層缺陷自動修復(fù)等關(guān)鍵技術(shù)。結(jié)合基于SKU級別的需求預(yù)測實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)貨，使產(chǎn)品缺陷率降低40%，質(zhì)量成本下降72%，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)縮短53%。

從中國本土企業(yè)首個“可持續(xù)燈塔”工廠到“人才燈塔”工廠，海爾早已是全球擁有“燈塔工廠”數(shù)量最多、維度覆蓋最全的中國企業(yè)。海爾青島凈水互聯(lián)工廠的成功，正是海爾智造生態(tài)能力的集中體現(xiàn)：一方面，依托卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的天智工業(yè)大模型，打通研發(fā)、生產(chǎn)、品控、物流、用戶體驗(yàn)全鏈路數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“感知—思考—自優(yōu)化”的全息AI工廠生態(tài)；另一方面，通過“1+7”立體服務(wù)體系，將智造成熟度評估、數(shù)字化咨詢規(guī)劃、工業(yè)軟件創(chuàng)新等能力向外輸出，推動跨行業(yè)的技術(shù)落地與模式升級。

截至目前，海爾工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺卡奧斯COSMOPlat已在全球參與賦能“燈塔工廠”17家，包括海爾的13座“燈塔工廠”在內(nèi)，覆蓋10余個行業(yè)，形成了跨行業(yè)賦能最多的“燈塔集群”，也為行業(yè)創(chuàng)新AI應(yīng)用、智能制造新模式提供了樣板。

全球電視行業(yè)首家“燈塔工廠”

海信集團(tuán)控股股份有限公司（以下簡稱“海信”）旗下海信視像科技股份有限公司憑借行業(yè)率先構(gòu)建的首個以用戶為中心+全鏈AI智造“雙引擎”數(shù)字化轉(zhuǎn)型工廠（以下簡稱“海信視像青島工廠”），成為全球電視行業(yè)首家獲此殊榮的企業(yè)。

海信利用大數(shù)據(jù)技術(shù)與星海大模型，結(jié)合多年積累的本地化產(chǎn)品知識庫，實(shí)現(xiàn)了海量數(shù)據(jù)分鐘級深度洞察。同時，海信結(jié)合首創(chuàng)的用戶需求識別智能體，自動對用戶聲音觀點(diǎn)進(jìn)行分類，精準(zhǔn)識別用戶痛點(diǎn)及潛在需求。在AI賦能下，用戶聲音轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品功能輸入的時間縮短了62%，并實(shí)際應(yīng)用于產(chǎn)品的改進(jìn)升級。2025年，海信結(jié)合用戶需求，錨定增強(qiáng)動態(tài)畫面流暢度與色彩穩(wěn)定性，并應(yīng)用在海信RGB-Mini LED新品E8S系列電視，為用戶帶來了更貼近自然本色的視覺體驗(yàn)，顯著提升了產(chǎn)品競爭力。

在海信視像青島工廠，一臺臺85英寸（1英寸=2.54厘米）大屏電視正以驚人的效率流轉(zhuǎn)——平均每20秒即有一臺成品下線。從精準(zhǔn)洞察用戶需求到高效落地，海信將AI深度融入從研發(fā)到交付的全鏈路，部署40余項(xiàng)融合智能體、大數(shù)據(jù)、VR及數(shù)字仿真技術(shù)的先進(jìn)用例，實(shí)現(xiàn)在效率提升、質(zhì)量提升與柔性制造3個方面的全面突破。

在研發(fā)環(huán)節(jié)，海信創(chuàng)新引入基于LLM（大語言模型）的智能體平臺，包括輔助編碼、系統(tǒng)集成、缺陷分析、用例設(shè)計(jì)四大智能體，并結(jié)合7×24小時運(yùn)行的“自動化測試工廠”，讓軟件開發(fā)周期縮短31%、研發(fā)效率提升27%，大幅提升用戶需求響應(yīng)與方案開發(fā)速度。

構(gòu)建燈塔工廠“1+7”立體服務(wù)體系

近年來，市工業(yè)和信息化局堅(jiān)持把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為串聯(lián)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主脈絡(luò)，率先探索打造以平臺賦能百業(yè)改造、以數(shù)據(jù)驅(qū)動千企升級、以場景支撐應(yīng)用落地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型“青島樣板”。印發(fā)《青島市深入推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》，持續(xù)實(shí)施“工賦青島”行動，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用等國家級試點(diǎn)為抓手，指導(dǎo)卡奧斯基于科技創(chuàng)新、場景探索和“燈塔工廠”的豐富實(shí)踐，構(gòu)建行業(yè)領(lǐng)先的“燈塔工廠”“1+7”立體服務(wù)體系，面向全市智能工廠、鏈主企業(yè)等，梯次賦能重點(diǎn)企業(yè)打造“燈塔工廠”和可持續(xù)“燈塔工廠”。

市工業(yè)和信息化局將以兩化深度融合為主線，深入實(shí)施“工賦青島”行動，不斷探索新路徑、打造新樣板，重點(diǎn)以制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主攻方向，聚焦全市優(yōu)勢行業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型需求，指導(dǎo)卡奧斯等平臺聚焦核心技術(shù)，形成“燈塔工廠”“產(chǎn)業(yè)云腦”等高端系列產(chǎn)品，為千行百業(yè)提供高質(zhì)量解決方案。

青島晚報(bào)/觀海新聞/掌上青島記者 李沛