機器人與工人密切配合,工作時如默契的伙伴;引進國外先進技術(shù),從建材行業(yè)拓展到醫(yī)藥行業(yè)……在董家口循環(huán)經(jīng)濟區(qū),轉(zhuǎn)型發(fā)展給企業(yè)帶來無限活力。2月5日記者采訪獲悉,目前董家口經(jīng)濟區(qū)已簽約入駐的億元以上項目有50個,投資總額超過1300億元。目前,青鋼、雙星、海晶等企業(yè)已實現(xiàn)投產(chǎn)。

在雙星輪胎工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)園內(nèi)記者看到,雙星打造的全球第一個全流程“工業(yè)4.0”輪胎智能化工廠,實現(xiàn)了將“互聯(lián)網(wǎng)+”與產(chǎn)業(yè)深度融合。在整個工廠生產(chǎn)流程中,智能機器人分布在各個環(huán)節(jié),工人只需要進行關(guān)鍵工序的確認和調(diào)整,智能機器人和工人密切配合;車間里的AGV小車自動穿梭運送物料;智能化成品立體倉儲中,堆垛機器人自動輸送倉儲,實現(xiàn)了智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測。

雙星集團供應鏈本部總經(jīng)理周士峰告訴記者,“雙星‘工業(yè)4.0’智能化工廠實現(xiàn)了綠色、智能化轉(zhuǎn)型,勞動強度降低60%以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍以上。”據(jù)悉,雙星的銷量、收入、利潤大幅增長,是行業(yè)為數(shù)不多的收入、利潤持續(xù)三年雙增長的企業(yè)。

跟雙星輪胎一樣轉(zhuǎn)型升級的海晶化工,也在2016年5月份實現(xiàn)投產(chǎn)。按照“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的要求,海晶化工先后引進英國先進技術(shù)生產(chǎn)特種PVC樹脂產(chǎn)品,引進日本的離子膜電解和瑞士先進的蒸發(fā)技術(shù)生產(chǎn)燒堿,引進德國技術(shù)和材料建設了5萬立方米低溫乙烯儲罐。這些高水平的裝備技術(shù)讓海晶化工的生產(chǎn)領(lǐng)域從建材行業(yè)拓展到醫(yī)藥行業(yè),通過轉(zhuǎn)型,攀上了行業(yè)金字塔的頂端。青島海晶化工公司董事長左志遠介紹說,“我們產(chǎn)品現(xiàn)在走差異化路線,因為到了董家口以后,裝置的技術(shù)含量高了,產(chǎn)品質(zhì)量、競爭力有很大提高。”

據(jù)悉,董家口經(jīng)濟區(qū)投產(chǎn)試投產(chǎn)項目達到18個,初步培植形成以百億級項目為龍頭、高端產(chǎn)業(yè)鏈項目為主體的高端裝備制造、化工新材料、糧油與冷鏈、航運物流四大主導產(chǎn)業(yè)集群。

半島記者　李峰　通訊員　楊立鵬